微重力环境下粉末材料在生产过程中的有效地掌控是世界难题。记者昨日从中科院得知，该院空间应用于工程与技术中心科研人员，在瑞士杜本多夫利用欧洲减压飞机，顺利已完成了国际首次微重力环境下陶瓷材料立体光刻成型技术试验，以及我国首次金属材料微重力环境下铸技术试验，取得多件完好无损的陶瓷和金属制造样品及非常丰富的实验数据。据理解，本次试验共计展开了28次微重力、2次月球重力和2次火星重力飞行中，配备的两套装置分别对陶瓷材料和金属材料展开了预先计划的生产任务，共计取得10件陶瓷样品和8件金属样品。国际上广泛使用丝状材料作为太空生产的主要材料形态，但其一次成型精度和表面光洁度较低，应用于潜力有限。

中科院太空生产技术重点实验室自律研发了类固态陶瓷膏体材料。用于该材料可有效地确保生产过程中材料形态的平稳，为微重力环境下粉末材料的高精度成型获取了新技术途径，未来将会在未来构建半导体、光学部件、MEMS（微机电系统）等产品在太空探寻任务中的原位较慢生产，也为月球资源的所在之处利用获取了新技术途径。中科院太空生产技术重点实验室2016年联合积极开展我国首次“太空3D打印机”技术实验，多项成果为我国空间站、在轨服务及深空探寻等任务中构建多种材料的高精度生产奠下技术基础。

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